全自动旋转切管机是目前金属管材切割设备市场新型切管机,它不需要大量传统人工操作,可一人可操作多台,减少用工,提高生产效率。
结构
自动切管机采用可靠伺报电机控制系统完成牵引机的功能,切管线速度每分分钟1-150M范围内无级调节。进管长度测定采用高精度旋转编码嚣,测量精度可达0.05mm。控制系统采用西门子PLC可编程控制嚣,配合强大的320-240触摸屏可显示、设定各种信息。可方便地完成切管机运行速度、切管长度、切管数量坟数等多项功能设定和执行工作。
用途
全自动切管机专为满足高精度定长切割需求而设计,更换切具可定长裁切塑料管、橡胶管、复合管、铜管、铝管等各种软硬材料。切管直径∮10-25mm,切管长度:0.5-900M,切管精度:±(0.1%+2mm)。切管线速度每分钟1-150M范围内无级调节。切管机具有塑料管的定长切断、单产和班产量的设定功能,实现自动计数达到设定产量值后自警报等功能。用户通过触摸屏可进行塑料管的切断长度设定、单产和班产量设定、自动和手动切管方式的随意转换以及恢复切刀位置等操作。
机械特点
1.NC微电脑控制,中文字幕显示,人机对话操作;
2.垂直滑道上下进退刀,进刀稳定刀头寿命长;
3.欧式设计,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定;
4.精心设计送料系统,送料长度可设多次送料;
5.精心设计送料采用浮动系统,不伤工件表面,送料精度好;
6.降温液自动循环,确保工作切面平滑;
7.特别的夹钳设计,可多支切割。
应用优势
1、节能效果好。应用时刀头旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。
2、效率高、运行成本低。多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀头消耗少。
3、加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5、控制系统采用工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,可实现钢管切断加工的生产自动化。
6、应用广泛 适宜于石油套管、焊管、高压炉管、管线管、光套管等的要求较高切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。
操作步骤
1、使用切管机手动功能将材料送进切管机;
2、设定切管长度和进管速度;
3、选择自动模式,进行全自动切管;
4、管料切完后,机器自动停止;
5、需要紧急停止时直接按紧急停止按钮,恢复后继续运行;